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Faits et chiffres

Production

Objectif Faits et rendements importants en 2010 Perspectives 2011-2012 Référence

Gestion de l'environnement

Geberit exploite les usines de production en respectant l'environnement, sur la base d'une gestion efficace des ressources et de manière économique.
  • Geberit établit depuis des années un bilan d'exploitation écologique complet. Ce dernier représente la pierre angulaire de la gestion des prestations environnementales au sein du secteur de production. Depuis 2010, la logistique externe est également intégrée de manière systématique.
  • Toutes les usines sont certifiées ISO 14001 et ISO 9001 et le certificat de groupes a été maintenu.
  • En 2010, la charge environnementale globale a augmenté de 3,3 % par rapport à l'année précédente en raison de plus grandes capacités de production et du développement de l'infrastructure. La charge environnementale par création de valeur a augmenté de 7,8 % ; signalons que la création de valeur a également baissé en raison d'effets négatifs sur les devises.
  • Le meeting annuel du groupe sur l'environnement, la santé et la qualité a eu lieu en septembre 2010.
  • Depuis 2010, un référentiel de compétences en termes de sécurité et d'environnement encourage l'échange des meilleures pratiques (Best Practice) au sein du groupe tout entier.

  • Poursuivre l'amélioration de l'éco-efficience : Geberit compte améliorer entre 2006 et 2012 l'éco-efficience en moyenne de 5 % par année.
  • Mise en place et déploiement au sein de tout le groupe d'un nouveau système de gestion intégré pour la qualité, l'environnement et la sécurité
  • Certification de la Geberit Logistik GmbH à Pfullendorf (DE) et de la Geberit Apparate AG à Jona (CH), toutes deux nouvellement fondées, selon les normes ISO 9001 et 14001



DMA-EN, page 22

Stratégie CO2

Geberit participe activement à la protection du climat et réduit de manière conséquente ses émissions de CO2.
  • En 2010, les émissions de CO2 représentaient 77 486 tonnes (contre 74 256 tonnes l'année précédente). Les émissions de CO2 par création de valeur ont, entre autres, augmenté de 8,9 % en raison d'une charge de production plus élevée et du développement de l'infrastructure, mais aussi en raison des effets négatifs sur les devises.
  • Le pourcentage d'éco-électricité représentait, comme l'année précédente,
    8 GWh ; ajoutons que le site de Pfullendorf (DE) a été alimenté par 6 GWh d'électricité certifiée issue de l'énergie hydroélectrique et qu'en Chine, 2 GWh d'énergie éolienne ont été intégrés.
  • Le Masterplan Energie qui contient des mesures d'économie et d'efficience d'énergie sera appliqué dans les sites de production suivants : Pfullendorf, Langenfeld et Lichtenstein (DE), Pottenbrunn (AT), Jona et Givisiez (CH), Villadose (IT) et Ruse (SLO)


  • Poursuivre la mise en place de la stratégie CO2 : L'objectif est de réduire en moyenne de 5 % par an les émissions relatives de CO2 entre 2006 et 2012.
  • Le pourcentage d'énergies renouvelables pour l'électricité doit être augmenté jusqu'en 2012 de 5 % supplémentaire ou de 6 GWh
  • Le Masterplan Energie sera introduit dans les usines de Shanghai (CN) et Weilheim (DE)

EN16 et EN18, page 25

Infrastructure

Geberit approvisionne et exploite des infrastructures dotées d'une longue durée de vie et de haute qualité, comme les bâtiments, les installations et les outils.
  • En 2010, le nouveau site de Shanghai (CN) a adopté un mode de construction durable : isolation thermique étendue, concept d'ombrage innovant, énergie solaire pour eau chaude.
  • Les aspects de développement durable pour tous les investissements d'infrastructure > 5 millions de CHF grâce à des critères concrets, adaptés au projet


Sécurité au travail

Geberit exploite des usines de production sécurisées.
  • En 2010, une étude statistique de grande envergure et harmonisée au niveau du groupe dans son ensemble a été menée en ce qui concerne les accidents.
    La fréquence des accidents AFR (Accident Frequency Rate) était en 2010 de 14,7 (contre 14,1 l'année précédente). Geberit souhaitait obtenir une réduction de 5 %, mais la valeur-cible de 13,4 n'a pas été atteinte.
    En 2010, le taux de gravité des accidents ASR (Accident Severity Rate) atteignait 161 (année précédente 155). Geberit souhaitait obtenir une réduction de 5 %, mais la valeur-cible de 147 n'a pas été atteinte.
  • Depuis 2009, les deux usines de production chinoises sont certifiées OHSAS 18001 ; depuis 2010, il en va de même pour le service de distribution Geberit UK.
  • Depuis 2010, un référentiel de compétences en termes de sécurité et d'environnement encourage l'échange des meilleures pratiques (Best Practice) au sein du groupe tout entier.



  • L'objectif est de réduire annuellement de 5 % les taux d'accidents AFR et ASR jusqu'en 2012
  • Mise en place et déploiement au sein de tout le groupe d'un nouveau système de gestion intégré pour la qualité, l'environnement et la sécurité
  • Recertification des usines chinoises selon OHSAS 18001


DMA-LA, page 29


LA7, page 31